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一、實(shí)訓(xùn)考核裝置的構(gòu)成：
實(shí)訓(xùn)裝置由由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器、計(jì)算機(jī)等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開(kāi)放式和拆裝式，實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備，使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，互換性強(qiáng)；按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容，使教學(xué)或競(jìng)賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備需完全符合電工電子全國(guó)職業(yè)技能大賽所要求，同時(shí)還要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的生產(chǎn)模擬系統(tǒng)，以配合各個(gè)用戶學(xué)校不同層次，不同專業(yè)的教學(xué)及培訓(xùn)要求。
二、實(shí)訓(xùn)考核裝置主要功能
1) PLC控制器及控制系統(tǒng)硬件認(rèn)知
可直觀認(rèn)知PLC控制器的結(jié)構(gòu)、組成及工作原理；可直觀認(rèn)知由PLC、觸摸屏、輸入傳感器、電磁閥、變頻器、編碼器等器件按一定功能構(gòu)建的PLC控制系統(tǒng)的組成及工作原理。
2) PLC編程軟件認(rèn)知與應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
提供PLC編程軟件及其相應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境，便于學(xué)員學(xué)習(xí)與使用。
3) 多種PLC工業(yè)控制對(duì)象的模塊化組態(tài)
基于不同典型工業(yè)應(yīng)用模塊，可組態(tài)不同類型、不同層次的工業(yè)應(yīng)用案例，提供學(xué)員進(jìn)行“項(xiàng)目式”綜合訓(xùn)練。
4) 可實(shí)現(xiàn)以下典型PLC控制系統(tǒng)的編程與調(diào)試實(shí)訓(xùn)
（1）典型PLC邏輯控制系統(tǒng)
（2）單機(jī)單模式PLC順序控制系統(tǒng)
（3）單機(jī)多模式PLC順序控制系統(tǒng)
（4）單機(jī)自動(dòng)化PLC監(jiān)控系統(tǒng)（觸摸屏＋PLC）
（5）小型PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)（PLC＋變頻器、PLC＋PLC、觸摸屏＋變頻器）
（6）開(kāi)環(huán)過(guò)程PLC控制系統(tǒng)
（7）單回路閉環(huán)PLC過(guò)程系統(tǒng)等
三 、主要技術(shù)要求
1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz；
2. 溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；
3. 設(shè)備外形尺寸要求：
① 整個(gè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備外形尺寸要求： 長(zhǎng)≤1500mm , 寬≤1000mm ， 高≤1200。
②雙容水箱工作站為獨(dú)立式移動(dòng)單元，外形尺寸要求：長(zhǎng)≤1500mm , 寬≤1000mm ， 高≤1200。
4. 整機(jī)功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
6. 設(shè)備總體配置
（1）設(shè)備包含全金屬臺(tái)架、各種PLC應(yīng)用功能模塊、步進(jìn)控制、伺服控制、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、以及獨(dú)立的PLC、變頻控制系統(tǒng)、人機(jī)界面等。
（2）設(shè)備全部采用優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元件、傳感器，以確?？煽啃院头€(wěn)定性。
（3）各元件的安裝及使用均符合國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可使學(xué)生熟悉各種技術(shù)在工業(yè)實(shí)際中的綜合運(yùn)用。
（4）設(shè)備全部采用模塊化設(shè)計(jì)，功能模塊有十八個(gè)。各模塊可自由拆裝，靈活搭配，可按不同的訓(xùn)練項(xiàng)目重新組合不同工作案例。
（5）功能模塊既可單獨(dú)運(yùn)行，又有關(guān)聯(lián)，動(dòng)作互相配合，完成各自的工序。
（6）設(shè)備集合除PLC應(yīng)用技術(shù)外的以下多種光機(jī)電一體化應(yīng)用技術(shù)，包括：氣動(dòng)技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻器技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)總線技術(shù)、人機(jī)界面、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、步進(jìn)控制、伺服控制、機(jī)械手、通訊技術(shù)、機(jī)械傳動(dòng)控制等。
（7）具有經(jīng)受重復(fù)拆裝的優(yōu)良品質(zhì)，有利于強(qiáng)化學(xué)員動(dòng)手安裝、調(diào)試、編程、運(yùn)行及故障排除的能力。
（8）各元器件（模塊）及其連接線端子都有各自明顯的標(biāo)簽或者標(biāo)記，并且配套的說(shuō)明書(shū)中有詳細(xì)的說(shuō)明，以方便自主接線時(shí)進(jìn)行識(shí)別。各接線端子、接口等留有足夠的空間，方便頻繁的接線，便于教學(xué)實(shí)施中自主接線，設(shè)置故障、排除故障時(shí)的操作。
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